近几年来，工程机械行业面临劳动力和原材料成本上升的双重压力，传统层面的成本优势逐渐消失，工程机械行业的转型迫在眉睫。在这样的环境下，智能制造的浪潮应运而生，成为产业重要的增长突破口。新一代信息技术与工程机械行业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。

智能时代的突破与实践 2017工程机械创新之路盘点！

2017年，工程机械行业各企业纷纷在“智能制造”、“创新”之路上勇于实践，突破自我!让我们一起去看看今年各企业有实现了哪些全新的突破!

徐工

产品技术领先用不毁

徐工

徐工，中国工程机械老大哥，一直致力于产品技术创新能力齐声，打造徐工道路“技术领先、用不毁”的产品。多年来，通过自主创新，已经攻克了多项产业化关键技术，多项技术指标达到并超过国际先进水平，通过整合创新性技术，推出领先全球的世界级产品，成功引领了中国工程机械行业创新发展。

那些徐工引领时代的产品你都还记得吗?例如：中国率先研发并产业化的大型液压挖掘机—XE700C;世界第一吊—XGX88000;全球起重能力最强、技术含量最高的—XCA5000全地面起重机;全球最大吨位六轮矿用自卸车—XDE400;中国最大吨位装载机—LW1200K等等。那么，2017年徐工又为我们准备了怎样惊艳的产品呢?一起来看一下了!

1、世界首台纯电动正面吊震撼上市。2017年12月21日，徐工XCS45纯电动正面吊获得国家相关部门颁发的特种设备制造许可证和型式试验合格证，这标志着世界首台纯电动正面吊正式获准上市。它完美的实现了充电2小时，工作8小时的神话，用技术征服了阻碍纯电动发展的续航与充电两座大山。

2、徐工G一代XCT80L6引起众人围观。是它让原本“吃苦受累而且危险性高”的行业，正逐渐转变成吊装人心目中“舒适又体面”的工作。而且它不用你有太多的经验，只需要向显示器输入吊重量、作业起止幅度和高度信息，系统会自动推荐能够满足吊装要求的最简便的工况。新手也能迅速上岗了!

3、中国超级起重装备创新攻关的又一个里程碑——徐工全球首台8轴XCA1200。它在技术上是真正的全球独创，有完全自主拥有的12项核心专利，能够适应最苛刻风电施工环境的挑战。

中联重科

买买买，融合创新

中联

说到中联，给大家的第一印象就是买买买，这也是中联在创新之路上最大的特色。中联在创新发展过程中，可以总结为三大特点：“国际协同 融合创新”、“买断吸收 整合创新”、“顶层设计 自主创新”，这三类持续创新方式形成了“中联创新模式”。

国际协同 融合创新

智能时代的突破与实践 2017工程机械创新之路盘点！

早在2011年，中联重科通过与并购的意大利CIFA公司的深度协同，运用划时代的碳纤维复合材料轻量化技术，将底盘的承载能力发挥到极致，研发出系列碳纤维臂架泵车，实现了前沿技术与工程应用的完美结合。

买断吸收，整合创新

智能时代的突破与实践 2017工程机械创新之路盘点！

2011年6月，中联重科通过买断全球顶尖的德国JOST平头塔系列产品技术，迅速吸收、整合、创新，实现了塔机技术从中国领先到国际领先的跨越。

顶层设计，自主创新

智能时代的突破与实践 2017工程机械创新之路盘点！

中联重科通过多年的发展经验，积极开展共性技术、关键零部件以及全球领先产品开发，基于自主创新的全球起重能力最强的超大吨位履带起重机在中联诞生，打破了国外对于3000吨级履带起重机的垄断地位。

那么在刚刚过去的2017年，中联重科在创新方面又有哪些新的突破呢?

1、2017年9月份，中联重科智能化的63米4.0混凝土泵车惊艳上市。作为中联重科混凝土泵车4.0产品家族的新成员，具有超强的使用价值。它最大的亮点是可以实现远程控制系统的升级，能够自动诊断多个故障信息，并与泵送方量、时间、油耗、维护保养等信息一同实时推送到手机APP软件，方便客户掌握产品全方位状态。

2、近日，中联重科首台国产化CSS3-Z1湿喷机在湖南CIFA成功下线。它完全承袭了意大利CIFA的CSS-3的‘纯正血统’，并由湖南CIFA结合国外其他湿喷机的技术亮点及中国隧道施工实际工况进行了改进提升，堪称凝结中意双方技术人员智慧和汗水的精品。

3、4.0新突破，中联重科ZCC8800W履带吊刷新风电吊装新高度，被誉为新一代的风电吊装神器。该款设备能全面覆盖145米及以下的风电吊装，广泛适用于风电、火电、石化、造船、地铁盾构、水利等大型施工领域，在专业化、模块化、安全性、智能管控等研发理念下，ZCC8800W在起重性能、拆装效率、可靠安全、智能管控方面都有大幅度升级提升。

柳工

实现全面智能化

智能时代的突破与实践 2017工程机械创新之路盘点！

柳工在多年的发展过程中，一直致力于实现产品的全面智能化。它主要分为设备智能化、制造智能化以及后市场智能化这三大方面。简单理解：设备智能化是指产品具备自我学习功能、人机交互、互联网交互的现代智能技术;制造智能化是指要将传统工厂逐步升级为智能工厂;产品后市场智能化是指在产品的持续服务中所需要的智能技术。

那么在2017年，柳工在这三大方面实现了怎样的突破呢?

1、提到今年柳工的智能化产品，相信你们一定想到了柳工的垂直举升装载机了吧。曾亮相美国拉斯维加斯工程机械展，被老外惊叹第一次见过这么先进的装载机，然后在北京BICES2017工程机械展上也被众人围观。它的技术开创了行业先河，彰显了柳工的实力和卓越品质，展现出了中国制造风采。

2、2017年2月份，柳工起重机智能管家的发布，成为继装载机和挖掘机之后，开启了起重机智能管理的新时代。柳工智能管家是集全球最先进无线通讯信息服务于一身的高科技，能够全方位守护客户的未来。

三一

创新无限 引领潮流

三一

提起三一集团，作为国内工程机械制造企业的领军之一，在智能化的道路上好像从未停止过。从传统的粗放型工业生产模式到积极探索互联网+工业的新型生产模式，三一无疑已经走到行业前列，其在长沙投入建设的18号智能化制造车间成为工程机械数字化车间的样本。

而且，仔细分析三一智能化，你会发现一个很惊人的事实。它总是可以把一些看似不可能，跨度特别大的产业完美的融合在一起。例如三一打造的全国知名“互联网+”智能制造的产业集群——众智新城孵化器;还有三一国内首家的物联网保险公司——玖龙保险等等。那么今年三一重工又在“智能制造”和“创新”方面完成了哪些壮举呢?让我们一起来看看!

1、三一组建的树根互联打造了工业互联网的生态圈——“根云”。它融合了深厚的工业基因和互联网技术，在短短一年内覆盖了多达30个细分行业，能够有效支持45个国家和地区的设备接入，帮助中国企业走出去。它的出现实现了多个制造业向制造服务业的转型，引领了工业模式创新。

2、三一再出新招，携手京东，探索“互联网+工程机械”。三一，工程机械大咖;京东，不用我多说了，大家都在用，之前谁能想到它们也可能融合，但是三一偏偏就这么干了。2017年10月26日，三一集团与京东在长沙签署战略合作协议，携手打造工程机械电子商务新格局，切实推进了工程机械制造业的转型升级。

3、三一智能船载挖机系统问世。在你还在惊讶无人驾驶的时候，三一已经将无人驾驶设计在了水中。2017年12月28日，由三一重机牵头设计制造完成的“智能控制船载挖机水下抛石基床自动整平系统”投入了使用。

卡特彼勒

创新 永不止步

卡特彼勒

作为世界上最大的工程机械和矿山设备生产厂家，卡特彼勒从创立之初到现在，从来没有停止过创新的脚步。卡特彼勒创新总监曾经说过：如果没有创新，卡特彼勒都无法生存90年。可以说创新已经融入了卡特彼勒的DNA之中。

从卡特彼勒的身上，可以看到它们创新之路的5大特质：

创新速度与产品质量并不矛盾;多方合作，与外部观点碰撞火花;紧跟客户需求与行业趋势;抓住机遇，把握机遇;对待挫折，保持一份从容与幽默感。

那么，一起来看一看卡特彼勒今年又有哪些突破天际的创新成果吧!

1、在今年BICES 2017工程机械展会上，你一定被卡特彼勒全新的320和323液压挖掘机给震撼到了吧!独霸最好的位置不是没有道理，它们除了在性能和外观上进一步提升之外，搭载的智能科技更是大幅度减少了操作手的技术和经验对于施工质量的影响，使得未来的工程施工变得更加轻松、更加精确。

2、针对产品测试流程耗时长，能源消耗大这一问题，卡特彼勒中国研发中心的工程师们运用创新理念，开发了基于虚拟仿真技术的新型产品验证流程。该流程可有效节约传统测试所需的样品制作成本和时间，将产品验证时间缩短40%-80%， 并减少了物理测试中的能源消耗。